Podróż do Kanady dla firmy TOUPACK

Niedawno elitarny zespół Departamentu Handlu Zagranicznego Guangdong TOUPACK Intelligent Equipment Co., Ltd. odwiedził kanadyjską wystawę opakowań (PACKEX TORONTO) i odwiedził klientów.Canadian Packaging Show (PACKEX TORONTO) to największa wystawa wspierana przez Canadian Packaging Association, a od momentu powstania w 1951 r. uznany jest przez światowych producentów, stając się złotą okazją do wejścia na kanadyjski rynek opakowań.To najlepsza platforma handlowa, aby wejść na rynek kanadyjski..

Po wystawie umówiono spotkanie z klientem na wystawie PACKEX TORONTO, a klientem była fabryka specjalizująca się w przetwarzaniu mięsa.Klienci chwalili nasz mechaniczny wygląd i proces produkcjiKlienci powiedzieli, że próbowali kupić urządzenia od wielu firm, ale często mieli złe towary, obrazy i inne problemy, dopóki się z nami nie spotkali.Nie są skąpi w chwaleniu, że tylko nasze produkty są pięknie wykonane i naprawdę spełniają ich wymagające wymagania jakości.

Następnego dnia odwiedziliśmy fabrykę klienta i szczegółowo opisaliśmy nasze udane działanie rozwiązań do ważenia i pakowania produktów mięsnych.Badanie przypadku podkreśla naszą wyjątkową przewagę konkurencyjną pod względem doskonałości technicznej i dostosowania w dziedzinie pakowania mięsa, a także naszą zdolność do rozwiązywania złożonych problemów.

Nasi klienci chwalą naszą wiedzę techniczną i nastawienie do usług i zapraszają nas do pogłębienia współpracy.Ta udana negocjacja wzmacnia nasze zaangażowanie w dostarczanie zaawansowanych rozwiązań opakowaniowych dla światowego przemysłu mięsnego i obrazuje jasną przyszłość dla naszego wzrostu na rynku kanadyjskim. "

Sprawa 01 System ważenia i pakowania piersi kurczaka

System ważenia i pakowania piersi kurczaka jest przeznaczony do automatycznego ważenia żywności i pakowania urządzeń systemu, może być szeroko stosowany we wszystkich rodzajach lepkiego mięsa ilościowego ważenia,w tym, ale nie ograniczając się do, kurząt, skrzydła, wątroba i inne materiały. System zapewnia, że waga piersi w każdym opakowaniu spełnia z góry ustalone standardy dzięki precyzyjnej skomponowanej skali i zautomatyzowanemu systemowi podawania,zwiększając w ten sposób efektywność produkcji, zapewniając spójność produktów i spełniając normy bezpieczeństwa i jakości żywności.

System

1Wchodząc w windę.

2. 16-głowa skala śruby typu O 5L

3Separator.

Przepływ pracy

1Pierś kurczaka przenosi się na wagę połączoną poprzez wspinaczkę windą do ważenia.

2- wiertłowa waga kombinacyjna do ważenia ilościowego, wyposażona w wyświetlacz monitorowania w czasie rzeczywistym, wygodny w dowolnym miejscu i czasie rzeczywistym monitorowanie działania wagi kombinacyjnej.

3. Wymagane piersi i głowy kurczaki oddzielnie ważone i przygotowywane do następnej obróbki opakowania.

Przypadek 02 System ważenia żywności z nadmuchem (puszki papierowe)

System wypełniania puffed food weighing (papierowa puszka) to rodzaj maszyny do ilościowej ważenia i pakowania puffed food (takich jak chipsy ziemniaczane, chrupiące narożniki, popcorn itp.) w automatycznej linii produkcyjnej.

System

1. 20-głowa 16-kubelkowa miernika;

2. Platforma robocza;

3. windy typu Z;

4Maszyna do kontroli złota (horyzontalnie)

5. Maszyna do napełniania dwustronnej stacji;

6. 220 kontrolna waga;

Przepływ pracy

1surowce przechodzą przez wykrywacz metalu i wchodzą do pojemnika windy Z. Jeśli wykryje się metal, operator ręcznie go usuwa.

2Podnośnik typu Z podnosi surowce do łopaty paszowej w skali łącznej.

3Skala łączna przyjmuje tryb pracy podwójnej dziesięciogłowej, która jest podzielona na dwa obszary AB, każdy obszar ma 10 zestawów jednostek ważenia.Wyjście z walizki łącznej jest wyposażone w podwójny komórkowy hopper agregatowyPo ważeniu materiał umieszczany jest w komorze AB łopatu do czasowego przechowywania.papieru może wchodzić do końca wypełniania z maszyny wypełniającej, łączy się z sygnałem maszyny do pakowania, a materiał wchodzi do maszyny do napełniania.

4Po napełnieniu produkt trafia do automatycznej maszyny kontrolnej 220 do wykrywania wagi.